SMT生產(chǎn)加工企業(yè)降低生產(chǎn)成本最主要的方法就是通過提高SMT貼片生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率來實(shí)現(xiàn)，下面是根據(jù)在大量客戶處了解到SMT貼片生產(chǎn)線要高效率的工作，主要有以下幾個(gè)措施和方法。

一、通過對(duì)SMT貼片機(jī)貼裝程序的優(yōu)化處理提高效率

SMT生產(chǎn)線由多臺(tái)設(shè)備組成，包括錫膏印刷機(jī)、SMT貼片機(jī)、回流焊等等，但實(shí)際上生產(chǎn)線的速度是由SMT貼片機(jī)來決定的。一條SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線通常包括一臺(tái)高速機(jī)和一臺(tái)高精度貼片機(jī)，前者主要貼裝片狀元件，而后者主要貼裝IC和異型元件。當(dāng)這兩臺(tái)貼片機(jī)完成一個(gè)貼裝過程的時(shí)間（以下簡稱貼裝時(shí)間）相等并且最小時(shí)，則整條SMT生產(chǎn)線就發(fā)揮出了最大生產(chǎn)能力。為了達(dá)到這個(gè)目標(biāo)，我們可以對(duì)貼裝程序按以下方法進(jìn)行處理。

1．負(fù)荷分配平衡。合理分配每臺(tái)SMT貼片機(jī)的貼裝元件數(shù)量，盡量使每臺(tái)設(shè)備的貼裝時(shí)間相等。我們?cè)诔醮畏峙涿颗_(tái)SMT貼片機(jī)的貼裝元件數(shù)量時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)貼裝時(shí)間差距較大，這就需要根據(jù)每臺(tái)設(shè)備的貼裝時(shí)間，對(duì)生產(chǎn)線上所有設(shè)備的生產(chǎn)負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整，將貼裝時(shí)間較長的SMT貼片機(jī)上的部分元件移一部分到另一臺(tái)貼片機(jī)上，以實(shí)現(xiàn)負(fù)荷分配平衡。

2．設(shè)備優(yōu)化。每臺(tái)SMT貼片機(jī)都有一個(gè)最大的貼片速度值，很多SMT貼片機(jī)廠家宣稱的貼片機(jī)速度在實(shí)際生產(chǎn)中往往達(dá)不到，但實(shí)際上這一速度值是要在一定條件下實(shí)現(xiàn)的。對(duì)每臺(tái)設(shè)備的數(shù)控程序進(jìn)行優(yōu)化，就是使SMT貼片機(jī)在生產(chǎn)過程中盡可能符合這些條件，從而實(shí)現(xiàn)最高速貼裝，減少設(shè)備的貼裝時(shí)間。優(yōu)化的原則取決于設(shè)備的結(jié)構(gòu)。

全視覺貼裝機(jī)

二、通過消除SMT生產(chǎn)線瓶頸現(xiàn)象提高生產(chǎn)線效率

SMT生產(chǎn)線是由多臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備所組成的，當(dāng)某一臺(tái)設(shè)備的速度慢于其他設(shè)備時(shí)，那么這臺(tái)設(shè)備就將成為制約整條SMT生產(chǎn)線速度提高的瓶頸。一般瓶頸經(jīng)常出現(xiàn)在SMT貼片機(jī)上，要消除瓶頸現(xiàn)象就只有通過增加SMT貼片機(jī)來實(shí)現(xiàn)了。

當(dāng)然這需要一筆較大資金投入，但這樣可以充分利用其它設(shè)備過剩的生產(chǎn)能力，要遠(yuǎn)比投資再購入一條SMT生產(chǎn)線劃算的多。增加何種類型的SMT貼片機(jī)要視生產(chǎn)線的瓶頸而定，一般情況下最好采購一臺(tái)高速、多功能的貼片機(jī)，因?yàn)樗婢吒咚贆C(jī)和高精度機(jī)的特點(diǎn)，貼裝元器件的范圍覆蓋了高精度機(jī)和高速機(jī)，它能解決無論是高速機(jī)還是高精度機(jī)引起的瓶頸問題。而目前貼片機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)也在向這個(gè)方向發(fā)展，以滿足市場(chǎng)的需要。

增加一臺(tái)SMT貼片機(jī)給生產(chǎn)線，可以解決瓶頸問題和加快節(jié)奏速率，這個(gè)方法提供更多的生產(chǎn)能力和更多的送料器(feeder)位置，以更好地平衡生產(chǎn)線，而不顯著地增加生產(chǎn)線管理復(fù)雜性，這要遠(yuǎn)比單獨(dú)增加一臺(tái)貼片機(jī)所提高的生產(chǎn)能力大得多，這個(gè)方面廣晟德的高精度高速多功能貼片機(jī)可以滿足這個(gè)需求。

三、通過對(duì)SMT生產(chǎn)線實(shí)施嚴(yán)格有效的管理措施提高生產(chǎn)線效率

SMT設(shè)備是機(jī)電一體化的精密設(shè)備，在工作中實(shí)行嚴(yán)格有效的管理措施是提高SMT生產(chǎn)線效率的一個(gè)重要辦法。如提前將要補(bǔ)充的元件裝在備用送料器上；生產(chǎn)線裝配前面批號(hào)的最后幾塊的的同時(shí)，做好生產(chǎn)線下一批號(hào)產(chǎn)品的準(zhǔn)備工作等等。

SMT生產(chǎn)線屬大生產(chǎn)流水線，產(chǎn)值是以秒來進(jìn)行計(jì)算的。而生產(chǎn)的流暢性和產(chǎn)品的質(zhì)量除設(shè)備與環(huán)境因素外，人的因素占有極為重要的成分，提高生產(chǎn)效率。要格外重視對(duì)員工的培訓(xùn)，除了定期進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)外，專業(yè)SMT書刊為教材組織員工學(xué)習(xí)，培養(yǎng)對(duì)SMT的熱愛，提高每個(gè)人的綜合業(yè)務(wù)水平。

SMT設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)與保養(yǎng)也是保證充分發(fā)揮其功效的有力保障之一。很多公司由于生產(chǎn)任務(wù)繁重，在生產(chǎn)過程中往往會(huì)忽視這一點(diǎn)。一旦設(shè)備因故障不能正常生產(chǎn)時(shí)，其停工所造成的損失要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對(duì)設(shè)備定期停機(jī)檢驗(yàn)與保養(yǎng)的費(fèi)用。因此必須強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)備定期進(jìn)行科學(xué)的檢驗(yàn)與保養(yǎng)，使設(shè)備處于良好的狀態(tài)之中。

總之提高SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線效率的方法總體上還是與品質(zhì)管理方法是一樣的，從人、機(jī)、料、法、環(huán)上進(jìn)行考慮。不過提高SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線效率著重的是從機(jī)器和人的因素上進(jìn)行著手。