探究無鉛回流焊冷卻速率對于焊點質(zhì)量的影響，需要從多個角度入手，這是保證全面深刻理解無鉛回流焊工藝流程運行原理的關鍵所在，也是知道焊點質(zhì)量控制和管理工作的重點。具體來講，我們可以從以下幾個角度去進行探究：

一、無鉛焊錫料微觀組織的角度來看

無鉛焊錫料微觀組織是焊點質(zhì)量的重要參考標準，因此研究冷卻速率對于無鉛焊錫料微觀組織的影響，也是很有必要的。其研究的方法為：以Sn-3.5Ag合金為研究對象，分別選用坩堝冷，空冷，水冷和快冷四種冷卻方式，由此得到該合金材料冷卻的微觀組織對照信息，對于微觀組織對照結(jié)果進行分析，得出對應的結(jié)論。

實驗研究的結(jié)果是：冷卻速率對于釬料鑄造合金微觀組織的影響，與對于Sn-Ag合金的影響比較類似。在快速冷卻的條件下，往往可以獲取細密的初晶，慢冷條件下獲取到的往往是粗大的樹枝狀組織。簡而言之，在無鉛回流焊冷卻過程中，冷卻速率會對于無鉛焊錫料微觀組織產(chǎn)生影響，進而影響到無鉛回流焊點的質(zhì)量。

二、無鉛焊錫料拉伸性能的角度來看

在對于無鉛焊錫料拉伸性能進行思考的時候，主要是從以下幾個參數(shù)來進行界定的：其一，拉伸強度；其二，屈服強度；其三，延伸率；其四，斷面特點。本次同樣以Sn-Ag-Cu合金釬料為研究對象，在不同的冷卻速率條件下去考察其拉伸性能參數(shù)時候存在不一樣的情況。

實驗的結(jié)果是：在冷卻速率不斷提高的條件下，拉伸強度和屈服強度會不斷提升，尤其在冷卻速率不斷增加的背景下，微觀結(jié)構(gòu)出現(xiàn)細化的同事，其尺寸和強度之間關系也表現(xiàn)出正比例，即冷卻速率不斷增加，微觀組織越發(fā)細化，強度也會在這樣的情況下不斷提高。但是需要注意的是，在界面面積增加的背景下，其抗斷裂能力也在提升，有著提高自身強度的效能。需要了解到的是焊錫料合金的強度增加是有限度的，一旦其達到特定水平，冷卻速率對于強度的影響程度就不會那么明顯了。除此之外，在實驗中還發(fā)現(xiàn)，冷卻速率還會對于無鉛焊錫料合金的延伸率造成影響，當冷卻速率不斷增加，焊錫料合金自身的延伸率也會不斷提高。

回流焊

三、從內(nèi)部化合物的影響角度來看

冷卻速率對于內(nèi)部化合物的影響主要體現(xiàn)在對于金屬間化合物的影響，具體來講，其主要牽涉到以下的內(nèi)容：對于內(nèi)部金屬間化合物的外在形態(tài)的影響。為了驗證上述的推論，同樣在不同的冷卻速率下，去進行比較，看看同樣焊錫料合金材料的金屬間化合物的形態(tài)是否存在較大的變化。

實驗結(jié)果為：以快速冷卻的方式去進行，使得合金的過冷度不斷增加，形核率會不斷提高，此時的金屬間化合物不會長大，會以球狀顆粒的方式散布在其中，在冷卻速率處于較低狀態(tài)的時候，形核率出現(xiàn)下降的情況，此時的金屬間化合物會不斷增大，并且以針狀，棒狀和塊狀的方式呈現(xiàn)出來，尤其在速率急劇下降的情況下，甚至會以片狀的方式呈現(xiàn)出來。由此，我們應該嚴格控制冷卻速率，保證其處于合理的狀態(tài)下，避免上述過于急劇情況的發(fā)生，由此實現(xiàn)焊點強度達到合理的水平。

四、從無鉛焊點凝固缺陷的角度來看

焊點凝固缺陷也是影響焊點質(zhì)量的重要因素，焊點凝固缺陷越少，證明焊點的質(zhì)量越高。從理論上來講，無論是微觀偏析，還是焊點剝離；以后是凝固開裂，都牽涉到凝固環(huán)節(jié)。而在此過程中，焊點凝固缺陷與冷卻速率有著很大的關聯(lián)。

通過實驗驗證，焊點剝離的情況發(fā)生，與微觀偏析，熱傳輸不均勻，垂直基板版面收縮大，有著很大的關聯(lián)，而較大的冷卻速度會對于偏析起到抑制作用，即使不能達到完全抑制的效果，但是可以使得圓角表面裂紋不斷增加。

但是如果冷卻速度過大的話，還會對于釬料的變形速率產(chǎn)生影響，這就是焊點開裂的前兆。因此，在釬料液相線溫度以上的操作，都應該做好急冷工作，以實現(xiàn)對于偏析的抑制。比如以緩慢冷卻的方式，保證焊點剝離和凝固開裂之前實現(xiàn)溫度的降低，并且做好回火處理，保證其能夠?qū)崿F(xiàn)Bi的擴散，避免有害界面偏析的出現(xiàn)，這樣的好處還體現(xiàn)在能夠減少殘余應力。